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散热器的工业异型材的生产工艺是?
氟碳喷涂 发布时间:2019/6/10 阅读:378

 目前,在工业生产及日常生活中型材,特别是金属型材(例如铝型材)的使用时越来越广泛,例如门窗型材,散热器型材及框架型材等大多都采用铝合金型材。随着型材使用量的逐步增加,人们对型材的结构及品质提出了更高的要求,为了能制作出不同结构及不同品质的型材,须采用具有针对性的生产工艺来生产相应的型材。
散热器用铝型材生产工艺,其中,铝型材包括基板,基板的上表面为整体设置有与基板垂直的条状散热板,条状散热板的个数为偶数,位于正中间的两个条状散热板之间设置有与基板一体设置的加厚层,其生产工艺步骤如下:

首先,将挤压模具和材质为A6060的铝棒加热至480℃-500℃之间;
然后,将加热后的铝棒放置于挤压模具内,采用挤压机进行挤压成型,加压速度控制在每分钟20m-22m之间;
之后,将挤压出的工件冷却至常温后进行矫直处理;
随后,将经过矫直处理的工件在195℃-205℃的环境下保温3.5小时-4.5小时以进行实效处理。实效处理的温度为200℃。实效处理的时间为4小时。挤压出的工件冷却时采用风机进行强制冷却。
散热器用铝型材生产工艺来进行铝型材的生产,其产品的品质好、合格率高、生产成本较低,有效的提高了企业的经济效益。


 
 

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